技術(shù)詳細(xì)介紹

利用目前最先進(jìn)的仿真軟件對(duì)YOXII500限矩型液力偶合器建模，分析YOXII500液偶在外輪驅(qū)動(dòng)情況下的起動(dòng)特性、工作腔、后輔腔油流循環(huán)狀態(tài)、傳遞功率范圍、過載系數(shù)、氣蝕、溫度場(chǎng)、壓力場(chǎng)的分布狀況及對(duì)效率傳遞的影響。

1、利用目前最先進(jìn)的仿真軟件對(duì)YOXII500限矩型液力偶合器建模，分析YOXII500液偶在外輪驅(qū)動(dòng)情況下的起動(dòng)特性、工作腔、后輔腔油流循環(huán)狀態(tài)、傳遞功率范圍、過載系數(shù)、氣蝕、溫度場(chǎng)、壓力場(chǎng)的分布狀況及對(duì)效率傳遞的影響。

2、通過建模、模擬仿真液偶采用內(nèi)輪驅(qū)動(dòng)情況下的起動(dòng)特性、工作腔、后輔腔油流循環(huán)狀態(tài)、傳遞功率范圍、過載系數(shù)、氣蝕、溫度場(chǎng)、壓力場(chǎng)的分布狀況及對(duì)效率傳遞的影響。對(duì)過載的靈敏度反映及過載系數(shù)是多少？正常情況過載系數(shù)是（啟動(dòng)Tg=1.5—1.8, 制動(dòng)Tg=2—2.5）。

3、通過建模內(nèi)、外輪驅(qū)動(dòng)模式下分析液偶流體型腔內(nèi)循環(huán)圓的流束走向及壓力、溫度場(chǎng)的布置情況，對(duì)液偶內(nèi)部的泄流孔及阻流板的位置，大小進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化循環(huán)圓 、提高傳動(dòng)效率。

4、建模后分析后輔腔在正常過載情況下油流回到工作腔的時(shí)間，液流的速度。取消后輔腔后工作腔內(nèi)的循環(huán)圓情況及起動(dòng)特性等。

5、通過建模后對(duì)所有數(shù)據(jù)分析，希望將限矩型YOXII500液偶從啟動(dòng)到正常額定工況運(yùn)行時(shí)是矩形狀的特性曲線，便于偶合器在驅(qū)動(dòng)帶載啟動(dòng)時(shí)更顯柔軟；同時(shí)，將同型號(hào)的液偶通過改變流速快慢或工作腔的改變等提高30%以上傳遞功率（當(dāng)然要考慮加工工藝、成本及適用范圍廣等特性要求）。

6、YOXII500建模的基礎(chǔ)之上，對(duì)渦輪的模型改變，將其劃分為4等份，外緣粘上特制的摩擦片，液偶外殼的內(nèi)腔裝上耐磨鋼片，在離心力的作用下實(shí)現(xiàn)同步功能。模擬計(jì)算同步需要的離心力大小，及過載后需要脫開回到普通液偶時(shí)的工作特性。脫開時(shí)的力矩大小、選擇摩擦片的材料，摩擦片大小及摩擦系數(shù)的計(jì)算及分析。

7、將限矩型YOXII500液偶建模優(yōu)化后，將其使用的所有工作特性及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行采集及檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)主機(jī)產(chǎn)品可靠性、智能控制裝備及在線檢測(cè)要求，滿足長(zhǎng)矩離、大傾角皮帶及輸送重載啟動(dòng)設(shè)備的智能化控制平臺(tái)。