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| | 艾華今年投入100條智能生產(chǎn)線：用智能生產(chǎn)“照亮”世界 | | |
用智能生產(chǎn)“照亮”世界
艾華集團(tuán)今年投入100條智能生產(chǎn)線，持續(xù)擴(kuò)大出口份額
湖南日?qǐng)?bào)·新湖南客戶端3月25日訊（記者 黃婷婷）今天，記者走進(jìn)位于益陽的湖南艾華集團(tuán)股份有限公司，在10余年的老廠房內(nèi)，15臺(tái)全新智能生產(chǎn)裝備正在飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)的鋁電解電容器，有30%將出口到世界各地，成為電源、照明、熒光節(jié)能燈等產(chǎn)品的核心部件。
艾華集團(tuán)董事長艾立華表示，使用智能化生產(chǎn)設(shè)備后，企業(yè)產(chǎn)能迅速擴(kuò)大；同時(shí)可以更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求，持續(xù)擴(kuò)大出口，占領(lǐng)更大的全球市場(chǎng)。
艾立華介紹，這些智能裝備已試生產(chǎn)8個(gè)月，運(yùn)行情況良好，今年將投入100臺(tái)智能生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)3年內(nèi)將全面淘汰廠內(nèi)老生產(chǎn)線。
據(jù)了解，過去一條鋁電解電容器生產(chǎn)線，需要10余臺(tái)機(jī)器共同作業(yè)。經(jīng)過5年自主研發(fā)，艾華集團(tuán)將10余臺(tái)機(jī)器的工序集結(jié)在一臺(tái)裝備上。一臺(tái)智能生產(chǎn)裝備，便是一條生產(chǎn)線。老生產(chǎn)線需要3天生產(chǎn)的產(chǎn)品，現(xiàn)在縮短為6個(gè)小時(shí)，在提高生產(chǎn)效率同時(shí)，極大節(jié)約了場(chǎng)地和人力成本。
據(jù)介紹，艾華集團(tuán)的鋁電解電容器年產(chǎn)能為100億支，是全球產(chǎn)能最大的鋁電解電容器制造商，產(chǎn)品在耐高溫、耐高紋波、長壽命、高頻低阻、阻燃、縮體等技術(shù)上達(dá)到國際領(lǐng)先水平，服務(wù)于德國歐司朗、荷蘭飛利浦、日本松下和中國中車、華為、格力等國內(nèi)外500余家知名企業(yè)。
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