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光熱發(fā)電吸熱器用鎳基合金(N06625)耐蝕焊管新產(chǎn)品研發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2024-11-4 15:56:57

光熱發(fā)電吸熱器用鎳基合金(N06625)耐蝕焊管新產(chǎn)品研發(fā),具體需求內(nèi)容如下: 1. 鎳基合金帶卷的高速冷彎成形控制技術(shù)。 材料化學(xué)成分與組織對(duì)鎳基合金焊管冷彎成型的影響研究,在保證產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上,對(duì)材料的成分及組織進(jìn)行控制,以適用高速冷彎成型的需求。 2. 高效焊接技術(shù)。 3. 焊縫區(qū)域組織不均勻性控制技術(shù)。 4.鎳基合金焊管的熱處理和內(nèi)整平工藝,提升鎳基合金尤其是焊縫的耐蝕性。 5. 高溫蠕變-疲勞交互實(shí)驗(yàn)、高溫熔鹽腐蝕實(shí)驗(yàn)、高溫持久實(shí)驗(yàn)等高溫測(cè)試實(shí)驗(yàn)需求。

技術(shù)指標(biāo):1. 力學(xué)性能要求。抗拉強(qiáng)度:≥690MPa ; 屈服強(qiáng)度≥276MPa;延伸率 ≥30%。 2. 工藝性能要求:擴(kuò)口、壓扁和卷邊無(wú)裂紋;需滿足標(biāo)準(zhǔn)中水壓測(cè)試要求。 3. 控制焊縫尺寸允許偏差及焊縫質(zhì)量要求,焊縫外側(cè)與母材平齊,焊縫余高≤0.15mm。 4. 超聲、渦流滿足要求ASTM E213、ASTM E571標(biāo)準(zhǔn)要求,超聲探傷的標(biāo)準(zhǔn)槽深度為公稱壁厚的5%或0.10mm中的大值,渦流橫向切槽的槽深不超過管子壁厚的5%或0.1mm中的大值。

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